瓷器烧成后体积缩减的百分比，称烧成体积收缩率。

当然，在瓷器当中，主要是为了计算出烧成收缩比之后，好准确把握烧成之后瓷器的大小。

这个在古代，只能依靠经验积累，来大体估算。

而到了现代,确实有计算公式的。

传统的方法，是将制成的粉料，在规定的压力下等静压成型，再入窑烧成，然后测出收缩率。

之后再根据收缩率及规定的压力，适当调整生坯尺寸，来组织生产。

但由于设备的不同、原料及制粉过程的波动,导致收缩率在不停地变化,瓷体尺寸的波动理应在所难免。

一般在生坯成型时,通过调整压力控制压实密度，来控制收缩率，比单纯地控制压力以保证收缩更科学。

还有在粉料制造过程中，可以对各种原料的烧失量进行控制，以保证烧失量的稳定。

只要烧失量稳定，可以通过压实密度，来计算收缩率。

这些有点复杂，反正你要知道，瓷器烧成的收缩比，还是很重要的。

那重要在哪里？不就是烧干了，水分少了，体积减小吗？

说是这么说，可真要不管收缩比，瓷器烧毁的可能性还是很大的。

先不说一比一仿制古代瓷器，需要计算收缩比。

还有修复瓷器，重新入窑烧制，也需要考虑收缩比，这个之前陈文哲修复龙泉窑瓷器的时候,就专门研究过。

这也是他之前没有太过重视烧成收缩比的重要原因，因为他能控制好收缩比。

制作瓷器首先要湿泥成型，不论拉坯还是印坯，或是注浆坯，在干燥的过程中都会发生收缩。

而收缩率较大，可能造成坯底开裂，因此需要有人在固定的时间内，不断的用细铁丝分割托坯板与坯体，以保证坯体的安全收缩。

瓷器烧成后，收缩率是不一样的，其原因是烧成温度不同，坯体原料不同，成型方法不同等综合因素造成的。

景镇传统标准是“一尺剩八寸”，即如果要制作一件直径八寸的瓷器，成型时要做到一尺的直径，这就是烧成之后的收缩率。

景镇的这种计算方法，延续了很久。

因此景镇在烧成瓷器时,会在器物的底足下,需要加放与坯体使用同样泥料制成的垫饼,以加大器物和匣钵底板接触面。

这样会减少与匣钵底板的摩擦力,以保证坯体足部在烧成收缩时，可以滑动，避免器物底板拉裂。

使用这种计算方法，误差可以控制在百分之二以下。

而其他地方烧制瓷器的收缩比，一般是与景镇瓷器的收缩率有差距。

形成差距的原因，主要是瓷器品种不同，景镇高档瓷器严格意义上，应该称之为“华夏细瓷”。

其烧成温度在1280度以上，有一些瓷器的烧成温度，一般达到1240度或者更低，因此不能称之为“细瓷”。

因为胎体的密度和强度，低于景镇瓷器，其收缩率必然小于景镇瓷器的收缩率。

因此一尺剩八寸这个数据，不能作为其他地区瓷器收缩率的数据。

同样景镇生产的低档瓷器，收缩率也小于高档瓷器。

这里就出现问题了，高档瓷器的收缩率如此之高，的确会造成画面纹饰的变形，但是不会造成釉面形成橘皮釉。

釉面在高温情况下，呈液态情况下，自然会流淌平整。

只有在温度没有达到釉面熔融的情况下，才会出现橘皮釉，但是也与收缩率无关。

画面随着器体的收缩，必然会随着收缩。

如果在平面上，会使的纹饰的线条更加精致，构图更加紧凑。

那是不是收缩率在制瓷之中，全是好处？

很明显是不可能的，如果在转角或斜面上构图，纹样就会变形。

只有了解这些变化，掌握了变化的比例，特别是画工们掌握了这一收缩现象，才会在绘制人物、动物等造型要求高的纹饰时，尽量寻找相对平整部位，减少变形。

所以，在转角、斜面等部位，就要小心处理。

比如绘制一些小型边角图案纹样，这样就避免了纹样变形的问题。

还有，构图的空间也必须提前做出预留。

一般批量生产之前，都要制作样品，也就是试烧。

之前陈文哲的试烧，都是为了看釉色效果。

其实有时候他会忽略很多细节，因为他掌握了这些细节，确定在这些细节之中不会出问题，也就不太关注。

他在制作一件瓷器之时，每一道工序，都是得自传承之中，都是被一些最顶级匠人，千锤百炼，磨炼出来的技术。

所以，很多小细节，他就算不注重，也能做的很好。

这就是基础打得好，他根本就不会出现任何低级失误。